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从制造向“智造”转型!宝山这家企业大力推进智能化改造升级

发布日期:2022-09-04 01:17   来源:未知   阅读:

  澳门资料网站工商银行企业文化(工行的企业文化是什么)。随着自动化、大数据的广泛运用,智能时代的奇点时刻已经来临。宝山高新区福然德股份有限公司(以下简称“福然德”)紧抓“十四五”数字中国建设机遇,主动谋划、抢占先机,在练内功上下功夫,加快产线升级、技术改造和产能提升,从制造向“智造”转型。

  福然德是园区2020年上交所主板上市企业,主营汽车板加工生产,生产工艺中涉及钢材剪切、打包等环节,流程中存在一定安全风险。为提高设备安全系数、维护员工操作安全,同时降低人力成本、提升生产产能,近几年,福然德在汽车板生产设备上加大更新改造力度,不断提升设备自动化水平。

  在汽车板加工生产线上,之前一条生产流水线个工人。自投入数控开卷落料线,设备具有自动上料、自动穿带、自动换校平机辊系功能,以及一键自动换模、自动堆垛出料功能,智能设计定位精准,无需人工干预,操作简便。现在自动化整条汽车板智能流水线个工人。同时,落料线采用全封闭生产模式有效降低机械伤害事故。

  在智能仓储方面,现采用的多激光头连续落料线——机器人码垛区域安全电子防护,可确保人员非法进入时设备自动停线;投入智能机器人配刀系统分条设备,真正实现了分条机刀片自动排刀、刀具寿命的智能管理,安全、高效、智能、人性化,大大缩短了排刀时间,效率可提高20%-40%,排刀故障率和错误率控制在0.3%以内,减少员工长时间负重造成腰部损伤,有效提高生产效率。

  企业负责人表示,该自动产线和智能仓储技改创新投用以来,已减少劳动力成本及安全投入约100万左右,生产效率提升了15%。近期,区应急局专题调研福然德,也充分肯定了企业在工艺上、设备上进行场景式设备改造的相关工作,希望企业继续秉持安全至上的理念,并推广本质安全促发展的经验做法,进一步提高宝山同行业的安全管理和提效升级。

  福然德在业务板块自身设备的变化,正是园区在智能制造产业转型升级的一个缩影。园区鼓励和支持企业开展自动化、智能化改造,提升设备本质化安全水平,提高生产能力和安全效能,最大限度激发企业创新活力,实现智能制造和本质安全“双提升”。

  福然德股份有限公司主要为中高端汽车及配套厂商、家电等行业提供完整的钢材物流供应链服务,包括采购、加工、仓储、套裁、包装、运输、配送等服务,并提供相应的技术支持服务。

  福然德总部位于上海宝山,在长春、重庆、武汉、开封、宁德等地区已经建成并投产共7家加工配送中心,并设立了10家钢铁供应链服务公司,年产能200万吨。公司与宝武、鞍钢蒂森、首钢、本钢、邯钢、诺贝利斯(中国)制铝、南山铝业等十多家国外内一流企业长期合作,有效服务于上汽通用、上汽乘用车、吉利领克、沃尔沃、福特、奔驰、超级汽车等国内外知名传统、新能源汽车厂及其核心零部件配套企业,2019年成为特斯拉的合格供应商。